© Фото из открытых источников

Российская экономика вошла в фазу роста. Согласно данным Росстата индекс промышленного производства в мае составил 107,1% к маю прошлого года, за 5 месяцев индекс производства составил 101,8%.

• В июне 2023 года в России согласно информации сайта «Сделано у нас» открыты 16 новых производств с затратами на строительство в каждое более 100 млн рублей, в том числе 7 крупных с инвестициями более 1 млрд рублей в каждое.
• Общий известный объём инвестиций в новые предприятия оценивается в 107,3 млрд рублей (по 4 объектам объём вложенных средств не озвучен).
• По отраслям в лидерах машиностроительный комплекс — 8 новых производств.

1.  © don24.ru
2. Полиэфирный завод открылся в Ростовской области
3. 6 июня в Шахтах Ростовской области компания «Авангард» запустила первый в России завод по производству полиэфирного штапельного волокна полного цикла.

Предприятие будет выпускать 200 тонн волокна в день (73 тыс. тонн в год), что позволит заместить 60% рынка и снизить зависимость России от импорта.

Половину продукции будут потреблять компании «Авангард», ещё столько же будет поставляться для предприятий Легпрома Россиии. Проект реализован на арендованном земельном участке общей площадью 50 тысяч квадратных метров.

• В создание производства вложено 5 млрд рублей.
• В Челябинске при поддержке ФРП запустили первое в России производство сверхбольших стеклопакетов
•  © Фото из открытых источников

Компания «Модерн Гласс» запустила не имеющее аналогов в России производство архитектурных сверхбольших стеклопакетов длиной до 12 метров. Они используются для остекления фасадов зданий и придания разнообразия интерьерам общественных зон.

1. Ранее такую продукцию в России не выпускали.
2. Общие инвестиции в запуск производства составили 2,2 млрд рублей, из которых 1,58 млрд рублей в виде льготного займа по программе «Приоритетные проекты» предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).
3. В Тульской области запущено производство электротехнической продукции
4.  © Фото из открытых источников

Новый производственный корпус IEK GROUP площадью 13 тыс. кв. м запущен в Ясногорске Тульской области.

• В новом цехе будет производиться продукция для промышленных предприятий, работающих в сферах строительства, ЖКХ, транспорта, энергетики, нефтехимии и телекоммуникаций и др., а также для гражданских объектов:
• — металлические корпуса для электротехнических шкафов;
• — металлические лотки лестничного типа для прокладки кабельных трасс;
• — аксессуары к металлическим лоткам для кабеленесущих систем;
• — шинопроводы для подключения силовых трансформаторов, шкафов и другого электротехнического оборудования.
• Инвестиции в строительство и оборудование составили 1,3 млрд рублей.
• В Котельниче Кировской области открыта новая линию по производству ёмкостей для хранения зерна
•  © Фото из открытых источников
• Предприятие «Агропромтехника» запустила на своём заводе в Котельниче новую линию по производсту ёмкостей для хранения зерна.

Стоимость линии составляет 132 млн рублей. Новая линия позволит изготавливать силосы вместимостью до 25 000 м3, снизить себестоимость и повысить качество выпускаемой продукции.

1. В Вологде открыт второй цех завода «Электросталь»
2.  © Фото из открытых источников
3. 7 июня в Вологде открылись новый цех вологодского завода «Электросталь».

Новый цех имеет внушительную площадь в 1500 квадратных метров и создан с учётом современных требований. Здесь «Электросталь» осуществляет производство различных металлических изделий высокого качества. В числе их продукции металлопрокат, профнастил, металлочерепицу, доборные элементы кровли и водосточные системы.

• Важно отметить, что все оборудование, комплектующие и сырье, используемые в цехе, являются отечественного производства.
• «Полиметалл» запустил в Краснотурьинске новую золотообогатительную фабрику
•  © Фото из открытых источников
• ООО «Краснотурьинск-Полиметал» («входит в «Полиметалл») официально запустило новую обогатительную фабрику в Свердловской области, сообщает пресс-служба областного правительства.
• Проектная мощность фабрики порядка 450 тысяч тонн руды в год.
• Объём инвестиций в проект превысил 7 млрд рублей.
• Фабрика обеспечит переработку руды с месторождения Пещерное, которое расположено в 10 км от Краснотурьинска, а также с других полиметаллических месторождений региона.
• В Приморском крае открылся новый цех по ремонту маневровых тепловозов
•  © Фото из открытых источников

16 июня в Приморье в пос. Сибирцево открыт новый цех по ремонту маневровых тепловозов в объеме ТР-3. Производственная мощность объекта позволит ремонтировать локомотивы серий ТЭМ2 и ТЭМ18ДМ в объемах среднего ремонта и обслуживания по циклу ТР-3 до 60 и 110 секций соответственно в год.

1. Компания инвестировала в обновление предприятия свыше 2 млрд рублей.
2. Цех оснащен современным оборудованием, что позволит оптимизировать сервисную работу, ускорит технические процессы и увеличит количество ремонтируемых локомотивов.
3. В Челябинске запущена вторая линия производства керамического сварочного флюса
4.  © Фото из открытых источников

Компания «КЕРАМАКС» запустила вторую линию по производству керамического флюса в Челябинске. Благодаря реализации проекта производственные мощности на предприятии возрастут на 80% и составят порядка 16 000 тонн сварочных флюсов ежегодно.

Ориентировочно в конце лета вторая линия выйдет на плановую производительность — 750 тонн ежемесячно. Инвестиции в проект составили более 300 млн рублей собственных средств.

• На кировском заводе «ЛЕПСЕ» открыли новый сборочно-испытательный комплекс
•  © Фото из открытых источников
• На заводе появилось дополнительно 130 рабочих мест.

Цех был создан за 9 месяцев с нуля, Большинство оборудования создано рабочими и инженерами завода. Это и воздуховоды, это столы, это испытательное оборудование — всего 134 единицы нового оборудования.

1. Новый комплекс позволит увеличить в несколько раз выпуск оборонной продукции.
2. В Петербурге запущено новое фармацевтическое производство за два миллиарда рублей
3.  © Фото из открытых источников
4. В Санкт-Петербурге фармацевтическая компания Solopharm открыла новые очереди завода жидких лекарственных форм и производства БАДов.
5. Отмечается, что объём инвестиций в проект составил более двух миллиардов рублей.

На новом объекте специалисты установили пять новых линий, благодаря которым завод может производить 60 миллионов упаковок препаратов в год. На реализацию строительства объекта было выделено в виде инвестиций 1,5 миллиарда рублей.

Также компания запустила вторую очередь завода БАДов, что предоставит возможность выпускать более 100 миллионов капсул в год. Стоимость вложенных средств составила 640 миллионов рублей.

• В Пермском крае открыт крупный завод по производству аммиака, карбамида и меламина
•  © mashnews.ru
• Компания «Метафракс Кемикалс» запустила в Губахе Пермского края производство аммиака, карбамида и меламина.
• Комплекс производства расположен на территории 30 га.

На АКМ будет работать 387 человек, из них 92 оператора — в центре управления производством, откуда контролируются технологические процессы. Процесс непрерывный, смена каждого оператора длится 12 часов.

Ожидается, что на заводе будет производиться около 600 тыс. т карбамида, более 300 тыс. т аммиака и 41 тыс. т меламина в год.

 © Фото из открытых источников

В 2021 году стоимость проекта оценивалась примерно в 85 млрд рублей. Пока это крупнейший производственный объект 2023 года.

1. На Бердянском «Азмоле» открыт новый цех
2.  © Фото из открытых источников
3. 20 июня на заводе «Азмол» в Бердянске Запорожской области открыт новый цех регенерации трансформаторного масла.
4. Планируемый объём производства составляет 50 тонн в сутки.
5. Управляющая компания «Азмола» «Интерком» вложила в проект 100 миллионов рублей.
6. «Аквариус» запустил в Ивановской области производство серверов и материнских плат
7.  © Фото из открытых источников
8. 21 июня группа компаний «Аквариус» запустила в Шуе Ивановской области новый цех, который позволит увеличить выпуск серверов, систем хранения данных и другого высокотехнологичного оборудования в три раза.
9. Новый конвейер позволяет проводить все операции тестирования непосредственно в процессе сборки.
10. Общие инвестиции в проект составили 460 млн рублей.

На заводе им. А. Н. Кузьмина в Новосибирске запущена новая производственная линия

 © infopro54.ru

Новобирский металлургический завод им А.Н. Кузьмина запустил в промышленную эксплуатацию современный трубоэлектросварочный стан.

Он позволит выпускать новую сортаментную линейку труб, в том числе трубы диаметром 219 мм с толщиной стенки до 12 мм. Как отметили в региональном правительстве, эти трубы востребованы новосибирскими промышленными предприятиями и ранее не производились за Уралом.

Завод ускоряет техническое перевооружение: в 2021-2022 гг. введены в эксплуатацию и выведены на проектную мощность несколько современных высокопроизводительных линий; в 2023 — новый трубоэлектросварочный стан.

По итогам 2022 года предприятие вышло на рекордный уровень годового производства продукции в 380 тысяч тонн. План производства и реализации всех видов продукции на этот год составляет 560 тысяч тонн.

• «ВСМПО-Ависма» запустила комплекс по обработке колец и дисков из титановых сплавов
•  © mashnews.ru

Крупнейший в мире производитель титана — корпорация «ВСМПО-Ависма» — запустил в Верхней Салде Свердловской области производственный комплекс по обработке колец и дисков из титана и титановых сплавов. Комплекс строился последние три года, общая площадь его корпусов составила 10 тыс. кв. м, передает в пятницу корреспондент ТАСС.

«Мы с вами сегодня присутствуем на значимом событии — открытии нового комплекса по обработке колец и дисков из титановых сплавов.

Проект, который занял более трех лет, его реализация позволила нам выйти на новый уровень, улучшить портфель заказов, что важно — создать новые рабочие места, создать перспективу в том числе и для нашего сообщества», — сказал член совета директоров «ВСМПО-Ависма» Максим Смирнов на церемонии запуска комплекса.

1. Он добавил, что объем инвестиций в строительство комплекса составил 3,2 млрд рублей.
2. «Профметалл» запустил в Подмосковье новый комплекс по производству металлоизделий
3.  © Фото из открытых источников

В Московской области компания «Профметалл» ввела в эксплуатацию новый производственно-складской комплекс по производству металлоизделий из листового металла. Комплекс обеспечивает новыми рабочими местами более 270 человек.

Современное технологичное производственное предприятие общей площадью 12 тыс. м кв. включает в себя 8 цехов, где реализован полный производственный цикл:

• проектирование вентилируемых фасадов и разработка чертежей;
• продольно-поперечная резка рулонной стали;
• рубка листового металла;
• лазерная резка;
• координатная пробивка отверстий;
• правка листового металла;
• гибка;
• сварка;
• сборка;
• порошковая покраска;
• проведение лабораторных испытаний.

• Итого за июнь 2023 года открыто 16 новых производств:
• — из них 7 крупных производства с общими инвестициями более 105 млрд рублей
• — общий объём объявленных инвестиций составил 107,3 млрд рублей
• — по 4 объектам размер инвестиций не сообщается
• По отраслям:
• — Машиностроение и металлобработка — 8
• — Химическая промышленность — 3
• — Электротехника, электроника — 2
• — Цветная металлургия — 1
• — Медицинская промышленность и фармацевтика — 1
• — Стекольная и фарфорофаянсовая промышленность — 1
• По источникам инвестиций:
• — российский капитал — 16
• — иностранный и смешанный — 0

Главные архитектурные открытия: какие здания построят и отреставрируют в России в 2023 году

В этому году завершится строительство и реставрация ряда объектов, открытие которых очень ждали и за судьбу которых переживали профессионалы и жители городов России.

Некоторые из них инфраструктурные, необходимые в первую очередь для улучшения качества жизни, а некоторые скорее символические, направленные на сохранение исторического наследия страны и популяризирующие восстановление и приспособление архитектурных памятников под современные нужды. Представляем пятёрку самых ожидаемых проектов года.

«Школа 800» в Нижнем Новгороде

Открытие крупнейшего в России образовательного центра планировалось к 800-летию города — в 2021 году, но задержалось на пару лет. В итоге нижегородские школьники пойдут в новую школу в этом году — проект получил лицензию и был введён в эксплуатацию. Образовательный центр состоит из трёх корпусов на 4100 мест, а также включает загородный центр дополнительного образования на Бору, где школьники смогут проходить летнюю практику и заниматься в различных секциях. Сдача загородного корпуса задержалась из-за найденных на месте строительства археологических артефактов.

Здание школы включает не только учебные классы, но и библиотеки, арт-пространства, рекреационные центры для отдыха и досуга и даже кулинарную студию. Предполагается, что школьники будут проводить здесь весь день, в этом же комплексе они смогут посещать дополнительные занятия и кружки, заниматься внеклассной работой.

Архитектура комплекса отличается от стандартных бетонных коробок коридорного типа — в новом проекте много естественного света, натуральных материалов, округлых линий и  — о чудо! — подоконники, на которых можно сидеть.

Кабинеты школы не типовые, а оборудованные для изучения конкретных предметов, кроме того, в проекте есть вариативные пространства с перегородками, которые можно переставлять в зависимости от нужд учащихся.

«Школа 800» построена по проекту нижегородских архитекторов из Творческой мастерской В.В. Никишина — Андрея Рубцова и самого Валерия Никишина.

Последний входит в костяк нижегородской архитектурной школы — видного постсоветского явления, когда группа архитекторов под предводительством Александра Харитонова боролись с типовой застройкой центральной части города, продвигали средовой подход и оберегали дух свободного творчества.

Нижегородские архитекторы построили множество нестандартных зданий под влиянием деконструктивизма и других постмодернистских течений. И продолжают это делать сегодня, превращая Нижний Новгород в «столицу архитектурного зодчества» России.

Филиал Третьяковской галереи в Самаре

Реконструированное здание — бывшая фабрика-кухня Завода имени А. А. Масленникова. Она была построена в 1932 году по проекту Екатерины Максимовой, которая носит гордое звание первой русской женщины-архитектора. Она участвовала во многих крупных проектах, например, в проектировании Казанского вокзала в Москве и фабрик-кухонь в нескольких городах России. Однако самарская фабрика-кухня — единственное здание, построенное по собственному проекту Максимовой. Его главная особенность — форма серпа и молота, которая, впрочем, обусловлена не одной лишь идеологией, а вполне функциональна. Так, в «серпе» располагались обеденные залы, а кухни — в «молоте», откуда еду подавали с помощью специальных кухонных лифтов. Светлая идея освобождения женщин от домашнего рабства, лежащая в основе фабрик-кухонь, увы, так и не была реализована с их помощью.

Самарскую фабрику-кухню ждала та же судьба, что и другие подобные здания, и после смены ряда заведений, базирующихся в ней, здание пришло в запустение. От сноса фабрику-кухню спасли активисты, которым удалось убедить власти сохранить здание, и в итоге восстановленный конструктивистский шедевр передали Третьяковской галерее.

Теперь в его стенах будут размещаться временные выставки из собрания Третьяковки и других музеев, а один из этажей займёт экспозиция, посвящённая феномену фабрик-кухонь в советской архитектуре. Кроме выставочных пространств в новом музейном комплексе разместились образовательный центр, сцена, кинозал, библиотека и кофейня.

Открытие филиала Третьяковской галереи в Самаре запланировано на осень этого года.

Библиотека ИНИОН РАН в Москве

В 2015 году модернистское здание 1960-х годов, в котором располагалась библиотека Института научной информации по общественным наукам Российской академии наук (ИНИОН РАН), сгорело в пожаре. Огонь фактически уничтожил здание и часть ценных фондов, с тех пор велась масштабная реконструкция библиотеки, которая, по сути, возводилась заново.

Сгоревшее здание было построено по проекту Якова Белопольского — одного из ведущих архитекторов Москвы своего времени.

Белопольский участвовал в проектировании грандиозного Дворца Советов, который так и не был построен, но всё равно стал архитектурной легендой.

Реализованные проекты архитектора включают перепланировку нескольких районов Москвы, модернистские строения Большого Московского цирка, РУДН и несколько зданий для Академии наук.

К счастью, уничтоженную библиотеку ИНИОН РАН отстроили в соответствии с первоначальным проектом Белопольского, сохранив габариты и архитектурный облик. В России это первый проект по восстановлению с нуля послевоенного здания.

Все основные изменения затронули прилегающую территорию — на подходе к библиотеке построили удобную лестницу и обустроили зону для прогулок. Весной восстановленная после пожара библиотека откроется для читателей.

Новый пассажирский терминал аэропорта в Новосибирске

В начале февраля, в день 100-летия отечественной гражданской авиации, в новосибирском аэропорту «Толмачёво» открыли новый пассажирский терминал площадью 58 тыс. кв. м. Проект создала команда авторов под руководством главного архитектора Москвы Сергея Кузнецова. Новый терминал является частью большого проекта реконструкции аэропорта, которая ведётся с 2019 года и продолжится в следующем году.

У терминала классическая архитектура с парящей кровлей, сплошным витражным остеклением фасадов и наполненным естественным светом пространством.

Стержнем и доминантой композиции стали четыре 30-метровые колонны, поддерживающие парящую кровлю и напоминающие то ли футуристические деревья, то ли турбины самолета.

Главная архитектурная идея проекта — взаимодействие интерьера и экстерьера, которые вступают в своеобразный диалог благодаря прозрачности фасадов и кровли, а также особенностям освещения.

Авторы проекта стремились создать минималистичный и вневременной проект, который при необходимости даже можно перепрофилировать. Его архитектура проста, универсальна и, конечно, технологична — дань главному научному городу России.

Со временем терминал наполнят скульптуры и арт-объекты, а внутри аэропорта откроется филиал Новосибирского краеведческого музея.

Региональный центр реставрации Ленинградской области в Рождествено

 

В 2023 году работу начнёт новый Международный центр реставрации, в начале февраля здание официально передали музейщикам. Строительство комплекса площадью 10 тыс. кв. м. велось в селе Рождествено Гатчинского района Ленобласти с 2016 года.

В центре оборудованы 15 реставрационных мастерских, а также лаборатории, специализированные хранилища, выставочные залы и библиотека. При центре заработает образовательный комплекс, который смогут посещать жители района, и где будут повышать свою квалификацию студенты и профессионалы.

Совсем скоро здесь приступят к работе специалисты по реставрации живописи, графики, керамики, стекла, ткани, металла и других направлений.

Здание реставрационного центра с лаконичной архитектурой — сложный инженерный комплекс, только на проектирование которого ушло три года. Проект разработала Архитектурная мастерская Супоницкого (Suart), спроектировавшая множество зданий в Петербурге и других городах России; среди них крупные жилые комплексы и несколько станций метро, включая «Горьковскую».

Реставрационный центр построен с учётом требований, предъявляемых для учреждений такого уровня, — в первую очередь это безопасность, климатический контроль и наличие специализированной системы пожаротушения.

Архитектурное решение фасадов с витражным остеклением продиктовано не только эстетикой, но и функционально — благодаря ему помещения наполняет естественный свет, необходимый для работы специалистов.

Крупные стройки России 2022-2023 года | генподрядчики, даты сдачи

В стране постоянно ведётся строительство значительных объектов. Даже мировой кризис, начавшийся с приходом пандемии, не смог остановить продвижение грандиозных проектов, лишь кое-где повлиял на темпы. В 2022-2023 годах будут продолжаться крупные стройки России, которые имеют значение не только для страны, но часто и для соседних государств.

Крупные трубопроводы

Проект «Силы Сибири-2» уже на стадии воплощения в жизнь. От планирования перешли к прямым действиям: разрабатывается трасса для прокладки трубопровода. Пока что работы проводят в рамках установленной совместно с монгольской стороной программы. Генподрядчиком этой крупной стройки со стороны России является «Стройтранснефтегаз», который воплощал в жизнь и «Силу Сибири».

Эта стройка общероссийского значения привлечёт большое количество инвестиций. Уже созданы рабочие места, а с началом активной фазы их число вырастет до сотен тысяч. Высшее руководство «Газпрома» напоминает о том, что мощность этой линии будет в 1,3 раза больше, чем у его предшественника – «Силы Сибири».

После завершения стройки газ через территорию Монголии будет поставляться в Китай.

Эта перспектива выглядит крайне привлекательной, так как укрепление отношений с китайской стороной даёт огромное преимущество в геополитической ситуации.

Огромные территории могут воспользоваться газом из России, то есть«Сила Сибири-2» претендует на звание крупнейшей стройки в сфере трубопроводов среди подобных по всему миру.

Сначала прогнозировалось, что проекту потребуется 4-6 лет до момента сдачи и введения в эксплуатацию. Но на реализацию необходимо 1,5-1,6 трлн рублей. Сейчас эксперты отмечают, что стройка затянется ещё на год, если не произойдёт новых чрезвычайных обстоятельств.

Метро

На протяжении 2022-2023 года будет продолжаться расширение метрополитена в двух крупнейших городах России – в Москве и Санкт-Петербурге.

Самая масштабная стройка ведётся в Москве, поскольку именно там горожане и приезжие больше всего страдают от пробок и проблем с транспортом.

Увеличение количества новых линий и станций призвано решить первоочередную задачу — обеспечить двадцатиминутную шаговую доступность метро.

До завершения 2023 года планируется окончить стройку 55 новых станций и 130 км железнодорожного полотна.

Северная Пальмира России тоже не осталась в этом плане без внимания: будут увеличены существующие линии и построены новые станции. В 2023 году планируется сдать в эксплуатацию 3 новых станции в центральной части Санкт-Петербурга. Это поможет снизить наземный траффик и разгрузит центр, особенно в час пик.

Новые заводы

Многие крупные стройки России 2022-2023 года – это заводы. Примером является завод СПГ в Хабаровском крае. Это масштабный проект, потребовавший 640 млрд рублей для реализации. Инвесторами выступили Россия, США, Индия и Япония. Сначала планировалось финансирование только за счёт российской стороны, но позже принялось решение о привлечении иностранных средств.

Проектная мощность этого предприятия – 6,2 млн тонн переработанного газа в год. Сроки реализации проекта – 2027 год. Однако, в 2021 году был проведён референдум в Аяно-Майском районе, и его жители выступили резко против запуска газоперерабатывающего завода в их краях. Это ставит реализацию проекта под угрозу, но уже в ближайшее время этот вопрос будет решён окончательно.

Ещё одна крупная стройка России – Иркутский завод полимеров. По плану дата сдачи объекта в эксплуатацию запланирована в 2024 году. Завод войдёт в тройку крупнейших предприятий по этанопереработке страны. Сейчас стройка идёт полным ходом, там возводят 6 пиролизных печей. Завершить их планируют к концу 2022 года.

После введения в эксплуатацию в регионе появится более 1,5 тыс. рабочих мест. Завод будет производить полимеры для автомобиле-, машино-, авиа- и ракетостроения, вырабатывать сырьё для медицины и лёгкой промышленности.

Космодром «Восточный»

На Дальнем Востоке продолжается строительство космодрома «Восточный», которое было начато в 2012 году. Застройщик – ПСО «Казань» — ведёт стройку на этом участке с 2017 года. Сейчас стройка развернулась на второй очереди, как и было рассчитано.

Масштаб работ, который запланирован до 2025 года, позволяет предположить, что первый пуск можно будет провести уже в 2023 году. Это будет ракета-носитель «Ангара-А5». Предполагается, что новый стартовый стол обеспечит запуск минимум 10 ракет в год.

Также в ходе второй очереди будет построен стартовый стол для ракет «Союз-5» и «Союз-6». Это позволит поддерживать имидж России как передового государства с развитой ракетной отраслью.

 

Топ-5 тенденций в строительстве в 2023 году

Строительная отрасль с каждым годом совершенствуется, используя новые технологии и методы возведения зданий.

Появляются новые тенденции, приходящие на смену традиционными практикам, которые более не в силах удовлетворить потребности постоянно меняющегося мира.

В этой статье мы рассмотрим основные тенденции 2023 года и определим какие изменения затронут строительную отрасль в ближайшем будущем.

Устойчивое строительство

Строительная отрасль является крупным потребителем природных ресурсов, но в связи с растущей обеспокоенностью по поводу их ограниченности, а также в связи с глобальными изменениями климата, строительные фирмы все чаще вынуждены прибегать к методам, которые не противоречат экологической безопасности, а идут с ними рука об руку. Тенденция устойчивого строительства включает в себя внедрение современных материалов, эффективное использование энергии и воды, управление отходами, а также защиту здоровья и комфорта жильцов здания.

Так, главной целью устойчивого строительства является снижение воздействия отрасли на окружающую среду, при этом применяются следующие методы:

• Использование возобновляемых и перерабатываемых материалов;
• Снижение воплощенной энергии в строительных материалах;
• Снижение энергопотребления построенного здания;
• Сокращение отходов на стройплощадке;
• Защита естественной среды обитания на этапе строительства и после него.

Среди применяемых техник и практик можно выделить использование природных, а также экологически чистых строительных материалов, таких как древесина, камень глина, керамика и даже бамбук.

Установку солнечных батарей, ветряных генераторов, систем отопления и охлаждения, которые используют возобновляемые источники энергии.

Сюда же относится формирование экологически чистой системы обработки сточных вод, грамотная утилизация и переработка отходов строительства.

Принятие «зеленой» инициативы в отрасли имеет множество доказанных преимуществ, вот некоторые из них:

• Усиленная защита окружающей среды;
• Улучшение социальных и экономических условий;
• Положительное влияние на здоровье и благополучие жильцов;
• Современные технологии строительства;
• Грамотное управление процессом строительства;
• Высокие эксплуатационные характеристики готового здания:
• Снижение затрат в перспективе.

Описываемая тенденция является необходимым шагом в направлении охраны окружающей среды и создания комфортных и безопасных зданий для людей, обеспечивая экономическую выгоду и способствуя развитию экологически чистых технологий, которые будут полезны для будущих поколений.

Цифровизация строительных процессов

Цифровизация в строительстве означает использование цифровых инструментов и технологий для улучшения эффективности, точности и качества строительства. Тенденция включает в себя широкий спектр технологий, таких как BIM, 3D-печать, дроны, виртуальная и дополненная реальность, аналитика данных и так далее.

Такие технологии, как BIM (Building Information Modeling), позволяют создавать цифровые модели зданий и сооружений, включающие в себя все требуемые для проекта данные и характеристики, среди которых размеры, материалы, конструктивные решения, системы инженерного обеспечения и многое другое – это помогает предотвратить ошибки в проектировании, снизить риски при строительстве и улучшить эффективность управления зданиями в будущем.

3D-печать – это еще одна полезная технология, ставшая практически неотъемлемой частью современного строительства. Данный метод позволяет создавать детали здания, в том числе стены, перегородки и другие элементы. 3D-печатные материалы можно назвать «строительными хамелеонами» за их способность превращаться в хорошо знакомые нам вещества.

Например, многообещающим является производство 3D-печати бетона – после того, как будут отработаны все тонкости, этот вариант позволит производить фундамент, шлакоблоки и другие бетонные компоненты более быстрым, доступным и экологически чистым способом.

В настоящее время ведутся экспериментальные работы с такими материалами, как металл и дерево.

Преимущества цифровизации строительства очевидны. Во-первых, использование данного метода позволяет повысить эффективность и точность процессов строительства, поскольку с помощью цифровых инструментов можно снизить количество ошибок и недоработок, уменьшить время возведения объекта, а также повысить качество выполняемых работ.

Во-вторых, сокращаются затраты на материалы, труд и оборудование, что является важным аспектом для владельцев проектов. В-третьих, цифровизация строительства может улучшить управление зданиями в будущем, позволяя быстрее и эффективнее проводить ремонтные и обслуживающие работы, а также управлять энергоэффективностью здания.

Модульное и заводское строительство

Модульное и заводское строительство – это далеко не новая тенденция в индустрии, но с каждым годом она становится все более популярнее. В широком смысле этот метод подразумевает производство стандартизированных компонентов конструкции на заводе за пределами строительной площадки, а затем их сборку на месте.

Такие термины, как «внеплощадочное строительство», «сборное производство» и «модульное строительство», используются как взаимозаменяемые – они охватывают целый ряд различных подходов и систем сборки модулей: от отдельных элементов, скрепляемых вместе с помощью стандартных соединений и интерфейсов, до трехмерных объемных конструкций с полным набором крепежных приспособлений.

Перечислим некоторые преимущества модульного и заводского строительства:

• Сокращение сроков строительства – проекты могут быть завершены на 30%-50% раньше, чем при традиционном строительстве. Здания заселяются раньше, что обеспечивает более быструю окупаемость инвестиций;
• Гибкость и возможность повторного использования – модульные здания могут быть разобраны, а модули перемещены или переоборудованы, что снижает потребность в сырье и минимизирует количество энергии, затрачиваемой не только на создание здания, но и на его снос;
• Качество – модульные здания строятся из тех же материалов и в соответствии с теми же строительными нормами и архитектурными спецификациями, что и при традиционном строительстве.

Модульность этих проектов заключается в том, что «коробки», выходящие с завода, представляют собой трехмерные конструкции с полом, стенами и потолком. Зачастую в них уже установлена большая часть внутренней отделки и фурнитуры.

Модульные компании используют стандартную технологию возведения сооружений на своих складах, однако нередко применяются роботизированные сборочные линии.

В процессе проектирования используются методы «DfMA», системы автоматизированного проектирования, а также 3D-печать.

Примеры проектов модульного и заводского строительства можно найти по всему миру.

Например, в Швеции был построен отель «ADMARES», состоящий из 84 модулей, которые были произведены в заводских условиях и затем доставлены на место – это заняло всего 90 дней, что на 50% быстрее, чем если бы здание было построено традиционным способом.

Еще один пример – это проект в Японии, где была построена целая деревня из модулей, содержащих комнату, кухню и ванную, а здания были собраны в течение одной недели.

Сегодня модульное строительство переживает новую волну внимания и инвестиций, и несколько факторов указывают на то, что оно может вновь обрести силу. Развитие цифровых инструментов радикально изменило методы данной тенденции.

Восприятие потребителями сборного жилья начинает меняться, особенно по мере того, как новые материалы улучшают визуальную привлекательность сборных зданий, а некоторые модульные дома совсем не отличить от построенных традиционными способами.

Устойчивое и безопасное рабочее окружение

Важность устойчивого и безопасного рабочего окружения является первоочередной задачей при организации строительного процесса.

Статистика показывает, что значительная часть рабочих ежегодно получает серьезные травмы и увечья, многие сотрудники погибают на рабочем месте.

Помимо этого, неустойчивые и небезопасные условия могут привести к увольнениям персонала, отсутствию мотивации у работников, снижению их производительности, что крайне негативно сказывается на бизнесе в целом.

Важность для бизнеса обуславливается экономией затрат на медицинское обслуживание и уменьшение количества несчастных случаев, что сохраняет деньги, которые могли бы уйти на выплаты страховок и компенсаций, а также снижает простой рабочих, сокращает расходы на замену и ремонт оборудования.

Одной из основных практик создания безопасных условий на рабочем месте является тренинг и обучение работников, которые должны быть знакомы с правилами безопасности, использованием персональной защиты (защитных очков, масок, перчаток и касок), а также техникам и процедурам, которые нужны для устранения или уменьшения возможных угроз. Работодатели должны заботиться о том, чтобы рабочее место соответствовало нормам и стандартам безопасности, как и инструменты со специализированным оборудованием.

Другой практикой, применяемой для организации безопасных условий труда, является внедрение передовых технологий.

К примеру, системы мониторинга и управления безопасностью, среди которых системы контроля доступа и видеонаблюдения, могут помочь уменьшить риски возникновения опасных ситуаций, а ныне популярные роботы-строители помогают снизить количество травм у рабочих, при этом повышая эффективность работ на стройплощадке.

Беспилотные летающие аппараты, они же дроны, хорошо подходят для инспекции строительных объектов, обеспечивая быстрое, безопасное и всестороннее изучение сооружения, особенно в труднодоступных местах.

Использование новых материалов и технологий

Умные здания становятся все более актуальными и для их возведения были разработаны смарт-материалы, способные решать конкретные задачи в процессе эксплуатации без необходимости участия человека или оборудования. Самообслуживание, очистка воздуха, энергоэффективность – это лишь некоторые из преимуществ, которые могут быть достигнуты при их использовании.

Прежде чем представить некоторые примеры, важно подчеркнуть, что большинство из этих материалов находятся на стадии разработки и имеют дело с передовыми технологиями, что может увеличить их стоимость.

Однако, учитывая спрос и необходимость более устойчивых решений в условиях климатического кризиса, вполне вероятно, что в течение следующих нескольких лет продукты будут разрабатываться и совершенствоваться, становясь более доступными.

Биобетон

Трещины или щели, если их не заделать, могут увеличиться, позволив воде проникнуть внутрь бетонной конструкции – это приведет к коррозии стали и нарушит механические качества материала.

Биобетон, он же бактериальный бетон, имеет в своем составе бактерии, сводящие к минимуму необходимость ухода за материалом, поскольку они производят споры, которые могут выживать до 50-ти лет без пищи и кислорода, естественным образом закрывая любые возникающие трещины.

Углеродный бетон

В четыре раза прочнее и легче обычного железобетона, этот материал использует углеродные сетки вместо железных элементов. Его производство происходит путем термического разложения (пиролиза), в ходе которого выделяются ультратонкие нити кристаллов углерода, используемые для создания армирующей сетки, по которой распределяется и затвердевает бетон.

Таким образом, его преимущество заключается в том, что около 50 000 отдельных волокон, которые по толщине меньше человеческого волоса, внедряются в бетон для создания сетчатой структуры.

Помимо того, что углеродный бетон позволяет создавать большие пролеты без риска обрушения, он также отличается высокой удельной легкостью и не требует задействования больших кранов.

Самоочищающиеся материалы

На рынке уже можно найти самоочищающиеся краску, стекло и керамику. Их объединяет то, что в их состав входят наночастицы диоксида титана – элемента, который осуществляет фотокатализ, то есть увеличивает скорость химических реакций при воздействии света, устраняя микроорганизмы и грязь с поверхности.

В случае с красками, они обеспечивают экономию на обслуживании и перекрашивании, и подходят для использования на внешних участках, таких как фасады и крыши, ведь под воздействием тепла света (естественного или искусственного), краска высвобождает свободные радикалы, которые расщепляют загрязняющие вещества, такие как оксид азота, и уменьшают запахи, улучшая качество городского воздуха.

Заключение

Развитие устойчивого строительства, помогающего совместить заботу об окружающей среде и возведение зданий, цифровизация строительных процессов, использование модульных сооружений, а также новых материалов и технологий – это лишь некоторые из основных тенденций, которые будут продолжать внедряться в строительную отрасль, приспосабливая её к изменяющимся условиям и требованиям. Современный мир во многом зависит от климата и состояния нашей планеты, поэтому в наших интересах сделать всё, чтобы строительная отрасль не только не противоречила окружающей нас природе, но и шла рука об руку с ней – как минимум первый шаг для этого уже сделан.